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직물 제품 품질에 대한 원천면 품질의 영향

번호 검색 :0     저자 :사이트 편집기     게시: 2022-08-01      원산지 :강화 된

RAW의 영향 섬유 제품 품질의 품질

면의 품질은 원사와 직물의 품질을 어느 정도 결정합니다. 생면의 불순물 및 결함의 유형과 내용은 수요와 수요의 경제적 이점과 관련이있을뿐만 아니라 원사 회전 공정 및 제품 품질과 관련이 있습니다. 생면 불순물과 결함이 제대로 처리되지 않으면 섬유 기업에 큰 손실이 발생합니다. 따라서, 생면의 불순물과 결함 검사는 종자 면화의 1 차 가공을 개선하고, 생면의 서비스 성능을 향상 시키며, 회전 공정을 결정하며 제품의 품질을 향상시키는 데 큰 의미가 있습니다. 원사 품질에 대한 생면 품질의 영향은 아래에서 설명합니다.

스트립 균일함은 원사의 길이 방향에서 단면의 두께 균일 함을 말합니다. 원사 스트립의 균일 함은 천 스트립의 균등성에서 결정적인 역할을하며, 천 스트립의 균일함은 섬유 등급의 주요 기초입니다. 원사는 짝수, 천 표면은 매끄럽고 곡물이 맑고 그림자가 덜, 느낌이 편안하고, 섬유 품질도 높고, 니트 직물도 스트립의 균일 함에서 직물보다 높습니다. 특히, 세부 사항 및 슬러브 원사 결함은 섬유에서 파손 및 명백한 결함을 유발할 수 있습니다. 직물의 좋은 외관을 원한다면 원사의 균일함이 더 좋습니다.

생면에서 원사 균일함에 대한 다음 요인의 주요 영향은 다음과 같습니다.셔츠 주식 용면 직물의 유형 - Daditextile

(1) 스테이플 섬유 함량 및 길이 균일 성. 섬유 길이는 회전 공정 및 장비를 결정하는 주된 기초이기 때문입니다. 롤러 간격, 압력, 초안 다중 및 트위스트와 같은 회전 공정 파라미터는 원사 길이에 큰 영향을 미칩니다. 스테이플 섬유의 함량은 길이 균일 성과 밀접한 관련이 있습니다. 일반적으로, 스테이플 섬유의 함량은 높고 길이 균일 성의 균일 성이 열악하므로 길이 균일 성과 스테이플 섬유 함량은 원사 길이의 균일성에 큰 영향을 미칩니다. 회전 과정에서, 제도 메커니즘은 상이한 길이의 섬유를 효과적으로 제어 할 수 없어 일부 섬유가 제어되지 않고 긴 부동 시간을 초래할 수 없으며, 이는 플랑크톤 섬유의 주요 부분이다. 플랑크톤 섬유가 많을수록 제도가 더 고르지 않습니다. 섬유 공장이면의 다른 원점을 사용하는 경우, 짧은 섬유 함량을 고려할뿐만 아니라 섬유의 길이에주의를 기울여야하는 것 외에도 길이 차이는 매우 큽니다. 혼합면 길이의 균일 성이 균일하기 때문에 면화의 길이 차이를 줄입니다. 롤러 거리 및 기타 기술 매개 변수는 불쌍합니다.

(2) 수분 반환 속도. 생면의 수분 리턴은 또한 섬유 공장의 회전에 큰 영향을 미칩니다. 우리 모두가 알다시피, 수분 흡수 후면 섬유, 횡 팽창, 강도 증가, 탄성이 열악하고, 유연성이 증가하고, 서로의 마찰이 증가하고, 정전기를 생성하는 능력과 저항이 감소합니다. 반대로, 물 손실, 횡 방향 수축, 강도 감소, 탄성은 양호, 감소 사이의 마찰, 정전기 생성 능력이 증가합니다. 생면의 수분 리턴 속도가 높고, 면화 블록은 느슨하게 열기 쉽지 않으며,면 롤은 층에 의해 층을 쉽게 결합하기 쉽고, 고르지 않은면 롤이 증가합니다. 카딩 기계는 불순물을 제거하는 데 효율이 낮고, 면체 네상 처짐, 스트립의 균일함이 좋지 않습니다. 면 스트립의 수분 리턴 속도가 높고면 섬유의 부드러움이 증가하여 섬유의 롤러 제어에 도움이되며, 섬유는 드래프팅 공정에서 쉽게 똑 바르게하고 평행을 이룰 수 있으며 섬유 사이의 결합력, 비행 꽃을 줄이며 스트립의 균일함을 향상시킵니다. 그러나 탐폰의 수분 반환 속도가 너무 높으면 롤러, 롤러, 가죽 링 및 기타 부품 주위를 쉽게 감기 쉽습니다. 생면의 수분 리턴 속도가 너무 낮아 섬유가 직물 공정에서 방해 및 손상되기 쉽고, 섬유의 증가, 정전기의 증가, 롤러, 롤러, 가죽 링 및 기타 부품에서. "건식 와인딩 "현상.

(3) 미세. 연구에 따르면 섬유질은 괜찮고 전반적인 차이의 미세함이 작아서 균일 함을 향상시키기 위해 균일함을 향상시키기 위해서는 종종 너무 미세한 성숙도의 성숙도와 미세에 의해 일반적으로 열악하고 강도 및 낮은 등급에 의해 통제됩니다. 카딩 공정의 섬유는 형태를 형성하기 쉽고 NEP를 형성하며, 간접적 인 균질 한도의 균질 정도에 영향을 미칩니다.

원사의 매듭과 불순물에 대한 영향

생면의 결함과 불순물은 원사의 매듭과 불순물에 영향을 미치는 주된 이유입니다. 케이블 실크, 면화 매듭, 멸균 씨앗, 부러진 씨앗, 섬유 종자 칩, 부드러운 씨앗 피부 및 뻣뻣한 조각과 같은 7 가지 종류의 생면 결함이 있습니다.

생면의 불순물과 결함은 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

첫 번째 종류는 제거하기 쉽습니다. 실과 면화 및 불순물에 거의 영향을 미치지 않는 Boll 시트, 퇴적물 및 면화 씨앗이 쉽습니다.

두 번째 유형은 멸균 씨앗, 부러진 씨앗 및 섬유질 종자 칩과 같은 불순물에서 쉽게 제거 할 수없는 불순물이며, 이는 거즈의 품질에 큰 영향을 미칩니다.

세 번째 카테고리는 제거하기 쉽지 않으며 부드러운 종자 표피, 강성 조각, 노란 뿌리 등과 같은 거즈 결함의 품질에 큰 피해를 입히고 생모 섬유 모트 벨트, 부드러운 시드 표피, NEP 및 기타의 피해 결함은 원사, Mote, NEP, 부드러운 종자 표피로의 변형의 주로 짧은 섬유, NEP 및 불순물 증가와 같은 완제품의 표면, 두꺼운 섹션의 형성, 건조 악화, 원사 털의 증가, 참수 된 증가, 참수 된 증가, 참수, 참수, 참수, 참수, 참수 된 제품의 표면을 나타낸다. 특히 NEP, 정상적인 원사의 흡입 색상 차이, 회색 천 염색은 좋으며,면 매듭은 염색을 흡수 할 수 없으며, "화이트 스타 "의 형성은 색상 차이를 생성하며 인쇄 및 염색의 품질에 심각한 영향을 미칩니다. 천. 섬유와 섬유 사이의 높은 접착력으로 인해 위의 결함은 면화 공정에서 제거해야하며, 그 중면 손잡이와 섬유 종자 칩은 카딩 공정 후에도 제거하기가 어렵고, 이는 고도의 품질에 심각한 영향을 미칩니다. 등급 제품.

원사 파손 속도에 미치는 영향

주로 두 종류의면 회전, 링 회전 및 공기 회전이 있으며 파손의 이유는 매우 다릅니다. 고리 회전의 파손은 주로 공기 고리의 장력보다 적은 원사의 강도에 의해 야기되는 반면, 공기 회전의 파손은 주로 섬유 축합 그루브에서 먼지 입자의 수집에 의해 야기된다.

생면 섬유의 불순물 함량은 링 회전보다 공기 흐름 회전에 더 큰 영향을 미칩니다. 면화 슬리버에서 불순물 함량과 먼지 입자의 크기는 공기 흐름 원사의 성능과 공기 흐름 회전 기계의 작동 상태에 큰 영향을 미칩니다. 카운팅 공기에 회전 컵에 매달린 불순물 입자는 회전 컵 회전 원심력으로, 이들 입자는 원심의 작용 하에서 곡물의 작용 하에서 회전 컵의 내벽에 침전하기 쉽다. 벨트 아웃, 수동 제거 만 중지 할 수 있습니다. 불순물 입자가 응축 탱크의 특정 지점에 초점을 맞추면, 예를 들어, 응축 탱크에 더 큰 입자가 붙어 있으면 파손이 쉽습니다.

섬유에 대한 다른 섬유와 색 섬유의 영향

면화 거즈의 다양한 섬유와 섬유질,면 섬유와 색상에 이성애 섬유가 혼합 된 이성애 섬유의 품질은 섬유 특성을 가지고 있기 때문에 회전 처리가 어려울뿐만 아니라 제거하기가 어렵지만 제거하기가 어렵 기 때문입니다. 카운팅 공정과 같은 불순물을 제거하거나 더 짧고 더 미세한 섬유로 끌어 당기거나 개방 될 수 있으며, 일부는 파손되어 수많은 섬유질의 작은 결함, 회전이되며, 이러한 결함은 원사 결함을 형성하여 원사 파손을 유발하고 생산 효율을 감소시킬 수 있습니다. 직조, 결함이 원사 모양에 많이 부착되어 있기 때문에 기계의 원사는 서로 원사를 생성하기 쉽고, 오 탐지가 크게 증가하고, 승인 된 거짓, 표백과 같은 수축 결함, 다른 섬유 염색 특성으로 인해 결함이 크게 증가합니다. , 다른 섬유와 색 섬유 면사, 회색 천, 염색, 염색, 모든 종류의 색상, 천에 노출, 결함을 형성하고 천의 외관 품질에 심각한 영향을 미쳤습니다.

실용적인 작업에서 개선 될 문제

실제로, 면화 매듭, 케이블 실 및 부러진 씨앗 껍질이없는 뻣뻣한 조각은 회전에 도움이되지 않는 것으로 밝혀졌으며, 섬유 공장에는 오랫동안 면화 매듭, 케이블 실 및 뻣뻣한 조각이 불순물에 부러진 씨 껍질이 포함되어 있습니다. 직물에 씨앗 껍질이 부러진면 매듭, 케이블 실크 및 뻣뻣한 조각의 손상은 불순물의 손상과 동일하며 표준을 통일하기 위해 필수적인 차이가 없다는 사실을 고려할 때, 국제적 경쟁력을 더욱 향상시킵니다. 중국 면화 검사 방법 및 표준 및 실용적인 작업의 안내의 중요성, 중국 생면의 품질 개선을 촉진하고 섬유 산업의 사용을 촉진하는 경우, 파손 된 씨앗 껍질이없는 와이어,면 매듭 및 단단한 조각이 포함되어야한다고 제안됩니다. 불순물의 정의에서. 검사 방법은 결함 검사 방법과 일치해야하며 모두 10G 테스트 샘플에서 테스트해야합니다. 이러한 방식으로, 섬유 공장을 더 잘 안내하여면 소비를 올바르게 계산하고 비용을 줄이며 완제품의 결함을 줄이며 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.

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